【TOSTEM】铝制建材的制造技术

TOSTEM高端技术生产的铝制建材

铝制建材的制造工序大致可区分为
溶解、铸造、挤压型材、表面处理、加工和组装等工序，各道工序都需要先进的设备和高度的技术。

熔解

在大约1,100˚C的高温熔解炉熔化铝锭，然后在保持炉中添加镁和硅等元素，最后制造出符合JIS规格的铝合金。

铸造

将铝合金浇进铸型后急速冷却，液体凝固后形成圆柱状的铝棒。照片中是被吊起的、长达6米的铝棒。

模具的制作

将铝合金型材挤出的模具——DIES，是由电极加工成型，或由计算机编程控制的线切割加工，最终制作而成。

成型

已切割成50~90cm的铝棒在大约500˚C的温度下被加热挤压成型。被挤压成长达50~60米的铝合金型材有200~300˚C，通过拉伸机来提高尺寸精度。

表面处理

这个工序是通过控制室的计算机操控的。铝合金型材经过脱脂、蚀刻、电解着色、涂饰的过程，被自动搬运到液槽中。最后是烤漆和干燥的过程。

加工和组装

经过表面处理、按规格尺寸切割好的铝合金型材在加工及组装流水线上经过滑轮等零部件的安装及捆扎打包之后，作为完成品被运送至物流中心。